В настоящее время среди профессионалов и любителей радиоэлектроники широким спросом стали пользоваться точечные паяльники, с помощью которых производится ремонт электронных изделий промышленного и бытового значения. В связи с минимизацией радиокомпонентов, необходимо соблюдать технические нормы и предписания по монтажу радиоэлектронных компонентов, которые имеют уязвимости к перегреву. Особой популярностью пользуются малогабаритные паяльники для пайки микросхем.
Необходимость паяльника
Для монтажа микросхем необходимо иметь точечный паяльник, который обладает малыми габаритами и очень тонким жалом, что предотвращает перегрев радиоэлектронных компонентов на печатной плате. Также можно проводить поверхностный монтаж компонентов и лужение тонких проводов.
Пайка микросхем и полевых транзисторов требует высокой точности при нагреве. В случае недопущения их перегрева необходимо пользоваться теплоотводящим пинцетом и точечной пайкой, т. е. кратковременным касанием выводов микросхем: 2 -3 секунды на один вывод.
Выбор оборудования для радиодеталей
У начинающих радиолюбителей зачастую возникает вопрос, как выбрать паяльник для пайки радиодеталей и по каким критериям. Основным моментом, который необходимо учитывать, — это устройство полностью должно соответствовать своему предназначению для специфической работы и техническим требованиям.
Технические требования:
- В паяльниках используются нагревательные элементы двух типов, керамический и спиральный. Керамический нагреватель отличается быстрым нагревом, но менее долговечен и уязвим к механическим воздействиям. Спиральные нагреватели требуют большего времени для нагрева, а также остывания, но имеют более долгий срок эксплуатации. Керамический нагреватель является более дорогостоящим, чем спиральный.
- Мощность имеет немаловажную роль при выборе паяльника. Оптимальным значением мощности для маленького паяльника можно считать до 10 Вт. Чем ниже показатель мощности, тем выше надёжность и безопасность монтажа радиоэлементов. Для начинающих монтажников мини-элементов рекомендуется использовать мощность около 4 Вт, что снижает перегрев при монтаже микросхем и других элементов электрической схемы. Для демонтажа микросхем рекомендуется применять жало с формой лопаты, что придаст возможность охватывать большую площадь разогрева выводов. Для предотвращения перегрева и увеличения срока эксплуатации нагревательных элементов отдаётся предпочтение терморегулятору, с помощью которого происходит отключение нагревателя прибора от питающего напряжения при достижении установленной рабочей температуры.
При монтаже радиокомпонентов, особенно полевых, источник питания необходимо выбирать с гальванической развязкой от сети 220 В, используя понижающий трансформатор с напряжением 36 В, 24 В или 12 В, что уменьшает риски создания искажающих наводок, пагубно сказывающихся на радиоэлементах при монтаже.- Жало должно выбираться с оптимальным размером, не более 3 мм, так как расстояние между ножками микросхем составляет менее миллиметра, а также — из термостойкого материала, увеличивающего срок его эксплуатации.
- Стойкость жала, одна из немаловажных характеристик, которая оказывает влияние на качество паяльных работ и на длительность эксплуатации паяльного устройства. Рекомендуется выбирать жало из термостойкого материала.
Для пайки полупроводниковых малогабаритных компонентов, таких как микросхемы, полевые транзисторы, светодиоды и другие радиоэлементы, требуются повышенные условия при монтаже, чем для резисторов и конденсаторов и других малогабаритных проводников.
Основные условия, необходимые для монтажа и работы с паяльными устройствами:
- Не допускать перегрев рабочей поверхности жала устройства;
- Жало паяльника должно быть залуженным и ровным, с гладкой поверхностью, без заусениц;
- Время пайки не должно превышать 3 секунды;
- Необходимо пользоваться флюсами для увеличения пластичности и текучести припоя;
- Удалять при помощи чистящей губки нагар с рабочей поверхности жала.
При работе с высокой температурой и напряжением необходимо соблюдать технику безопасности согласно требованиям работы с паяльным оборудованием.
Дополнительные сведения
Для увеличения срока эксплуатации паяльных приборов и качества пайки радиодеталей необходимо устанавливать оптимальный нагрев жала. Температуру жала в заданных параметрах можно устанавливать с помощью терморегулятора в пределах от 200 С до 450 С.
При нагреве до выбранной температуры жала питание нагревательного элемента отключается, а при малейшем остывании включается, обеспечивая температуру стабильной.
При монтаже радиодеталей, чувствительных к статическому электричеству, необходимо заземлять жало паяльника, так как на одежде разность потенциалов может доходить до 1000 В, что чревато последствиями для радиоэлементов и их выходом из строя. Для этого необходимо жало соединить с заземляющей шиной здания или соединить с батареей отопления.
При паяльных работах электронных компонентов обычно используют сосновую канифоль, так как она является нейтральной. Такой флюс не оказывает воздействия на металл и не вызывает коррозии. При монтаже планарных микросхем и других элементов поверхностного монтажа используют канифоль-гель, что даёт высокие преимущества перед другими флюсами.
