Под варочными поверхностями подразумевают электрические плиты с внешним покрытием из стеклокерамики. Такой материал имеет значительную прочность, что позволяет выдержать массивную посуду и высокую теплопроводность. За счет привлекательного внешнего вида варочные панели хорошо вписываются в дизайн кухонных помещений. Но, как и для любых приборов, бывают ситуации, когда ремонт варочных поверхностей становится необходимым.
Конфорки поверхностей
Виды нагревательных элементов, расположенных под поверхностью из стеклокерамики, бывают разными. Среди них:
- Спиральные, похожие на стандартные ТЭНы.
- Нити накаливания, которые модифицированы под ленты из гофры.
- Галогенки инфракрасного типа.
- Катушки для нагрева поверхности посуды, работающие по индуктивному принципу.
Первые три варианта превращают ток в тепло по закону Джоуля-Ленца. Этот принцип аналогичен нагреву нити накаливания или спирали. Термоэлектрические приборы имеют внутри выделяющую теплоту гофру либо спираль. Также есть клеммы для подключения и нагревательные датчики, сделанные в виде пластины из биметалла, которая находится на линии недалеко от радиуса конфорки. За счет расширения происходит воздействие на контакты замыканием или размыканием.
В остальном сварочная поверхность похожа на электрическую плиту. Здесь также элементы нагрева включаются через реле силового типа. Они управляются платой управления на электронике, получающей сигналы от сенсора.
Даже не производя разбора корпуса при ремонте варочной панели, есть возможность отыскать проблемы сенсора и управляющего блока. Обычно при подаче команды от пользователя все показывается на дисплее и звучит сигнал. При отсутствии реакции на прикосновение поломка связана с сенсором. Его чувствительность становится хуже при грязи на поверхности. Вся стеклокерамическая панель требует серьезного ухода и очищения, в противном случае накопление накипи и гари приводит к появлению трещин.
Если чистка поверхности не принесла хороших результатов, то необходимо отключить варочную поверхность. Для этого необходимо обесточить линию, затем разобрать корпус и вытащить электронку вместе с сенсорной частью.
Диагностирование узлов
Если начальная диагностика не принесла результата, то проблемы нужно искать в коммутационном силовом блоке. Есть определенные модели варочных панелей, которые самостоятельно диагностируют ошибки и подсвечивают их с помощью различных кодов. Очень важно предварительно изучить инструкцию к панели — так поиск неисправностей будет проходить гораздо быстрее.
Даже начинающий мастер без труда разберет корпус, который поможет отыскать неисправность элемента либо силового реле. Необходимо иметь мультиметр и опыт работы с таким прибором. Также при ремонте варочных панелей важно выявить сам тип подобного элемента для правильной проверки, ведь у него могут быть разные параметры.
Мастера поопытнее проводят проверку с помощью поступающего напряжения на основные узлы. Двигаются они от клемм питания до элементов нагрева, проходя через реле силового типа. Контакты реле могут подгореть по причине постоянных включений. Проведение проверки на клеммах входной группы помогает определить, как срабатывает реле. Важно запомнить, что большинство элементов в самом корпусе находится под напряжением, небезопасным для жизни. Здесь потребуется сосредоточенность, внимательное отношение и качественное мышление.
Недостаточный нагрев панели
При наличии на конфорочных клеммах нужного напряжения можно проверить работоспособность элемента нагрева визуально: накаливающая нить должна нагреваться. Если конфорка не будет нагреваться при включении до нужной температуры, то требуется проверка тока. Лучше всего это проделать мультиметром с клещами токоизмерения, что поможет избежать разрыва цепи.
Номинальный ток можно рассчитать по закону Ома, если известны наибольшая мощность конфорки и напряжение питания. Что касается элементов, похожих на ТЭНы, то снижение тока и температуры нагрева связано с проблемами в управляющем блоке, термоэлементах или силовых реле.
При плохой работе галогенной конфорки внутри возможны химические перемены в составе газа или выгорание спирали. Если нет каких-либо других неисправностей, то надо извлечь нагреватель и произвести его замену.
Иногда возможна следующая ситуация: конфорка включена, но через определенное время она начинает преждевременно отключаться. Неисправная работа элемента нагрева связана с проблемами температурных датчиков, расположенных на конфорке. Чтобы не пришлось менять дорогую конфорку целиком, нужно самостоятельно разобрать датчик и подчистить или подогнуть его контактные части.
Практические действия
Произведение диагностики и ремонта различных варочных панелей сопровождается рядом операций. Обычно необходимо:
- Демонтировать оборудование, расположенное в столешнице.
- Выключить клеммы питания на приборе.
- Разобрать корпус у оборудования.
Из-за того, что стеклокерамика очень уязвима в плане ударов и нагрузки, необходимо при перевороте варочной панели избегать попадания небольших предметов и излишнего воздействия на определенные точки плиты. Это позволит уберечь панель от различных трещин и других повреждений.
Внимательно изучаются механизмы крепления. Это могут быть болты, шурупы, защелки. Платы могут также иметь дополнительные соединения в виде клея или соответствующей ленты. При разборе любой варочной поверхности нужно заранее изучить видео или статьи по соответствующей тематике.
Мастера с опытом всегда проводят проверку клеммных соединений. Нередко причиной неработающей конфорки является поврежденный контакт, из-за чего ремонт стеклокерамической варочной панели становится необходимым. Если мультиметр обнаружил такую конфорку или имеется поломка в электронной плате, то выключить ее надо собственными руками без применения паяльника. Затем занести в мастерскую, где смена ряда элементов или реле должна сопровождаться качественной работой как с паяльником, так и радиодеталями.
Во избежание путаницы элементов необходимо очень тщательно проверить цепи. И хотя известны случаи, когда реле перепутаны, но ничего не происходило, тем не менее обычно последствия оказываются печальными. В качестве примера можно привести короткое замыкание или перегорание цепей силового вида.
Устройства индукционного типа
Индукционные нагреватели имеют ряд интересных особенностей, которые могут быть истолкованы как поломка. Это происходит так: подается команда, конфорка при этом не включена, подсветки и нагрева нет. А причина в том, что между металлом посуды и катушкой конфорки создается общий контур с возникновением высокочастотных колебаний. Именно они индуцируют токи в кухонной утвари из металла.
Токи различных видов, создающиеся в металле посуды, помогают ее разогревать, что способствует приготовлению пищи. Варочная поверхность тепла не передает, но разогревается от имеющейся на ней посуды. Защита панели индукционного типа не дает ей включиться при отсутствии чего-либо металлического.
Чтобы можно было произвести ремонт индукционных варочных панелей, важно знание принципа работы генератора на высокой частоте и автоматических колебаний. Именно они могут происходить в электронной схеме. Больше всего поломкам подвергаются транзисторы, диоды и конденсаторы высокого напряжения. Они нередко являются полевыми по типу МОСФЕТ. В отличие от биполярных полупроводников они не прозваниваются, но все равно можно выявить возможные поломки.
Необходимо отыскать схему нагревателя индукционного типа, где есть определение номиналов элементов. Те, кто хорошо владеют осциллографом, оценят наличие на схеме осциллограмм, измеренных в некоторых точках. Если нет схем и специального оборудования, то поломки можно отыскать при визуальном осмотре и прозвоне некоторых компонентов электроники и различных плат.